BILL
OF
MATERIALS
A BOM (Bill of Materials) lista precisamente todos os componentes eletrônicos necessários para formar uma placa de circuito impressa. Com essa lista em mãos, nossa equipe de montagem de placas irá definir custos para aquisição, logística e armazenamento dos componentes e garantir que não sejam comprados itens desnecessários para o projeto.
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O que é a BOM (Bill of Materials)
A Lista de Materiais (BOM) é uma lista precisa de todos os componentes eletrônicos necessários para formar uma placa de circuito impressa. Dependendo da natureza do negócio e dos seus parceiros, a lista pode incluir todos os níveis de detalhe que forem necessários para produzir, embalar, e apoiar uma parte específica do produto a ser entregue a um cliente. Cada negócio que fabrica produtos para clientes precisa de uma lista clara e específica de cada peça e opção incluída com os seus produtos acabados. Sem ela, não podem apoiar de forma correta os seus clientes e escalar os seus negócios.
Numa empresa de fabricação em escala, o detalhe da lista técnica é frequentemente gerido por organizações de Controle de Documentos e deve incluir a informação que:
- As equipes de Engenharia e Desenvolvimento precisam para rastrear o produto e possam antecipar as alterações caso os componentes mudem ou se tornem obsoletos.
- As equipes financeiras precisam para planejar os custos e as previsões de vendas.
- As equipes de Operações e Produção precisam para quebrar previsões para planejar a produção, equipamento, e armazenamento.
- As equipes de Gestão de Produtos precisam para planear roteiros e integrações de características.
- As equipes de Marketing e Vendas precisam para articular as funcionalidades e configurações dos produtos para os clientes.
A lista técnica esclarece o que está incluído num determinado produto com detalhes específicos. Essa especificidade estende-se a todos os departamentos operacionais, pelo que o planejamento e a previsão podem avançar em antecipação à disponibilização do produto
Por que a BOM é tão importante?
Em tecnologia, termos simples são frequentemente usados para descrever produtos complexos. Ajuda a fazer com que os clientes se sintam mais à vontade. Termos simples como “cabo” também podem ser enganosamente ambíguos. Considere o cabo que acompanha os novos iPhones, comumente chamado de “cabo de carregamento”. Existem agora vários tipos, tamanhos e comprimentos. Entregar o cabo errado com um iPhone ou algum acessório de terceiros deixaria os clientes frustrados pedindo reembolso.
A remoção da ambiguidade garante que o produto possa ser reproduzido de forma confiável e controlado para qualidade. Sem ele, as empresas não podem ter certeza de:
- Controle de qualidade
- Confiabilidade do produto
- Consistência da marca
- Conformidade regulatória
- Compromissos do cliente
O papel das BOMs está no centro das empresas de produtos porque eles definem o que entra em um produto. O gerenciamento de BOM é a chave para os Sistemas de Gerenciamento da Qualidade (QMS) e o Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto (PLM) porque define o nível de significância das mudanças.
O que deve ser incluído na BOM?
A BOM deve incluir todos os componentes e em quantidades precisamente. A precisão da especificação é fundamental para a qualidade. Sem ele, as empresas não podem se comprometer com as expectativas do cliente ou conformidade regulamentar. As BOMs devem incluir todos os detalhes relevantes para a definição de um produto.
Dependendo da categoria de negócios, isso pode incluir:
- Matérias-primas em quantidades e fatores de forma específicos.
- Conjuntos e subconjuntos originados de fornecedores ou estruturados em locais de Trabalho em Andamento (WIP) para simplificar ou otimizar a fabricação.
- Fabricante contratado (CM), fornecedor ou outras fontes alternativas.
- Terceirização de montagens, processamento ou outro trabalho de componente.
- Critérios de qualificação e testes de validação.
- Números de modelo voltados para o cliente ou unidades de manutenção de estoque (SKUs)
A maioria dos sistemas também inclui uma área onde as notas do BOM podem ser compartilhadas com uma equipe. Isso pode incluir uma explicação sobre questões em aberto antes do lançamento de mudanças formais, por exemplo.
Dependendo da natureza do produto e da organização, os BOMs também podem especificar detalhes aparentemente simples que são necessários para o planejamento, tais como:
- Consumíveis, como cola, grampos e fechos de correr.
- Arquivos como planilhas de dados para documentar a aderência às especificações.
- Desenhos de montagem baseados em CAD para especificar exatamente como os componentes se juntam.
Para atender às necessidades de toda a organização, as estruturas de BOM incluem estes elementos básicos:
- Número da peça: este é um string numérico ou alfanumérico exclusivo que especifica um componente individual exclusivo. Algumas empresas escolhem números “inteligentes” que refletem categorias, por exemplo. Outros usam números “não inteligentes” que podem ser gerados sequencialmente. Dependendo das estruturas e critérios da BOM, o mesmo componente com o mesmo número de peça pode ser usado em produtos diferentes. Os cabos são um ótimo exemplo. Diferenças de critérios, como origem ou embalagem, podem justificar o uso de um número diferente para uma peça semelhante.
- Número da peça ou número do modelo de marketing: Em produtos complexos onde os clientes estão selecionando entre diferentes modelos em uma família de produtos, cada modelo pode ter um número de peça diferente. Eles podem ser referidos como números de modelo ou números de peça de marketing para distingui-los dos números básicos usados internamente. Parceiros de distribuição e contratos com clientes geralmente têm termos que especificam a adequação e a função de um modelo. As revisões de software podem ser permitidas sem alterar um modelo, mas não as portas, por exemplo.
- Nome da peça: os nomes tornam mais fácil para as organizações rastrear os componentes. Muitos sistemas têm nomes internos com especificidade útil para equipes de Operações, Teste e Engenharia. Uma nomenclatura separada pode ser feita com clientes em organizações de vendas. Ao contrário dos números das peças, os nomes das peças não são necessariamente exclusivos. O uso consistente de nomes de peças como conector, adaptador e cabo pode ajudar a manter todos na mesma página.
- Descrição: as descrições fornecem às equipes os detalhes de que podem precisar para fazer referência cruzada ou incluir informações de versão relevantes para distinguir as partes. Frequentemente, as descrições incluem informações sobre capacidades relacionadas ou opções necessárias.
- Designadores de referência: produtos construídos a partir de conjuntos de placa de circuito impresso (PCBAs) geralmente incluem designadores de referência que especificam um local para uma peça em uma placa. Incluir essas informações em um BOM minimizará qualquer confusão caso as mudanças afetem as peças em um local, mas não em outro, como pode ocorrer com resistores, por exemplo.
- Quantidades e unidades de medida: como a lista técnica funciona como uma receita para a construção de um produto, tanto as quantidades quanto as unidades de medida são extremamente importantes. Uma articulação consistente de dados de quantidade, já que afetam peças e subconjuntos individuais, é de extrema importância para todos os departamentos de uma organização, pois planejam custos, fontes e planos de distribuição.
- Tipo de aquisição: categorizar produtos por tipos de aquisição (como feito sob encomenda, fonte única ou disponível) fornece aos planejadores as informações de que precisam para otimizar a cadeia de suprimentos para eficiência de custos e tempo de colocação no mercado.
- Fase: uma vez que os BOMs são vitais para a fabricação em escala, etiquetá-los para a fase também é importante, pois delineia claramente quando uma peça foi aprovada para as fases principais, como cotação, compra e liberação.
As Estruturas da BOM (Bill of Materials)
Estruturas referem-se às maneiras pelas quais os componentes de um produto são capturados na lista de materiais.
Geralmente, há duas abordagens: BOMs de nível único, que recolhe todos os itens em um único nível, e BOMs de vários níveis, que aninham itens em dois ou mais níveis. As decisões sobre a estruturação de produtos individuais e famílias de produtos podem ter implicações significativas não apenas para uma empresa, mas também para sua cadeia de suprimentos e parceiros de distribuição.
Lista de materiais de nível único
BOMs de nível único são os mais fáceis de entender conceitualmente porque são simplesmente uma lista de itens, muito parecido com uma lista de itens em uma receita. Para fazer biscoitos, você precisa de farinha, açúcar, manteiga e assim por diante. Na venda de produtos, a lista de itens pode ficar muito mais complicada porque os componentes podem ser feitos de outros componentes e, normalmente, precisa acomodar múltiplos, embalagens e assim por diante. Representar produtos complexos em BOMs de nível único ou “planas” pode torná-los difíceis de entender internamente e difíceis de gerenciar por meio de uma cadeia de suprimentos.
Lista de materiais multinível
BOMs multinível agrupam itens relacionados em subgrupos lógicos, como peças compradas, kits ou subconjuntos. Essa abordagem fornece um meio de refletir como as peças são obtidas de fornecedores ou distribuídas em canais.
Quando o mesmo produto é vendido em uma variedade de configurações ou em uma variedade de canais, as estruturas de BOM podem afetar diretamente a eficiência da montagem ou os custos de fornecimento. Dividindo os componentes em peças adquiridas e subconjuntos, as empresas com produtos complexos podem compartilhar melhor a visibilidade dos detalhes do produto para clientes, equipes de vendas, gerentes internos e fornecedores. Essa visibilidade pode ser usada para prever a demanda, gerenciar estoques e cortar custos de aquisição.
A estrutura de produtos também pode ser definida por um processo de introdução de novos produtos (NPI) definido por uma organização. O campo Fase, geralmente modificado por meio de pedidos de alteração de engenharia (ECOs) gerenciados, permite que montagens de nível inferior sejam liberadas para produção independentemente de montagens de alto nível. Isso pode ser usado para liberar peças de longo prazo para a produção o mais cedo possível.
Os tipos de BOM
A maioria das empresas estruturam suas BOMs de produtos e serviços para atender a seus objetivos internos e externos exclusivos. Para um determinado produto e configuração, algumas empresas usam sistemas separados para estruturar BOMs para fins de engenharia e manufatura. Essas listas de materiais de engenharia (EBOMs) e listas de materiais de fabricação (MBOMs) podem ser independentes das BOMs gerenciadas por toda a empresa ou podem ser projetadas para se integrar a elas.
EBOM
A maioria dos produtos técnicos começa com uma lista de materiais de engenharia construída com os designers e engenheiros de produtos de software de que precisam para especificar traços de camada de conjuntos de placas de circuito impresso (PCBAs), designadores de referência para chipsets e semelhantes. As ferramentas de software Computer-Aided Design (CAD) e Electronic Design Automation (EDA) fornecem a uma equipe de engenheiros as funções de que precisam para colaborar nesses tipos de especificações para um produto acabado.
EBOMs para gabinetes e embalagens podem ser entregues como arquivos CAD, incluindo instruções de montagem de várias partes. Como as BOMs de engenharia são normalmente desenvolvidas bem no início das fases de projeto, as estruturas podem ser alteradas antes da produção final.
MBOM
Em contraste, as BOMs de manufatura são projetadas para as necessidades das equipes de manufatura e operações, onde as configurações de submontagem podem ser otimizadas para economizar dinheiro e gerenciar em torno das linhas de produção. Um MBOM normalmente contém mais informações sobre o produto do que um MRP (planejamento de recursos de manufatura).
Ao contrário dos EBOMs, os MBOMs devem refletir todos os componentes conforme montados e entregues a um cliente final. Isso inclui gabinetes, material de embalagem e etiquetagem. Para empresas com distribuição multicamadas, isso também pode incluir instruções para embalagens múltiplas e paletes. Os MBOMs também incluem frequentemente locais gerenciados (caixas, por exemplo) e outros detalhes específicos para depósitos e centros de distribuição.