Injeção Plástica
2 parques com injetoras que variam a capacidade de 50T a 300T, equipe qualificada e processo produtivo controlado por sistema ISO 9001.
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Injeção Plástica
Possuímos 2 parques injetores com vários tamanhos e capacidade, equipe qualificada e processo produtivo controlado por sistema ISO 9001.
Muito utilizado em diversas indústrias para fabricação de produtos plásticos em grande escala, desde peças simples até componentes complexos. É importante considerar cuidadosamente o material, o design da peça e a qualidade do molde para garantir resultados satisfatórios.
Processos de injeção:
A injeção plástica envolve o derretimento de um polímero termoplástico (plástico que pode ser reaquecido e remodelado) e a injeção do material derretido em um molde específico. O molde é projetado para criar a forma desejada da peça. O plástico resfria e solidifica no molde, e a peça é então ejetada.
Tipos de plásticos:
Diferentes tipos de plásticos podem ser usados na injeção plástica, incluindo polietileno, polipropileno, poliestireno, PVC, ABS, entre outros. A escolha do material depende das propriedades desejadas da peça final, como resistência, durabilidade, transparência, resistência ao calor, entre outros.
Ferramentas de moldagem:
O molde utilizado na injeção plástica é geralmente feito de aço ou alumínio e é projetado para suportar inúmeras injeções. A qualidade do molde é crítica para a precisão e qualidade das peças produzidas.
Etapas do processo:
O processo de injeção plástica envolve várias etapas, incluindo o fechamento do molde, injeção do plástico derretido, resfriamento, ejeção da peça e, em muitos casos, a automatização do processo para a produção em série.
Tolerâncias e precisão:
A injeção plástica permite a produção de peças com tolerâncias muito precisas, o que a torna adequada para indústrias onde a precisão dimensional é crítica, como aeroespacial e eletrônica.
Variedade de produtos:
A injeção plástica é utilizada na fabricação de uma ampla gama de produtos, incluindo componentes automotivos, produtos eletrônicos, brinquedos, embalagens, utensílios domésticos, dispositivos médicos, entre outros.
Design para injeção plástica:
O design de peças para injeção plástica é um aspecto crucial do processo. É importante considerar fatores como espessura das paredes, nervuras de reforço, canais de resfriamento, ângulos de liberação e outras características para garantir uma produção eficaz e de alta qualidade.
Ciclo de produção:
O ciclo de produção na injeção plástica pode variar de segundos a minutos, dependendo do tamanho e da complexidade da peça. A velocidade de injeção, a temperatura do material e outros parâmetros precisam ser controlados para obter peças de alta qualidade.
Sustentabilidade:
A injeção plástica pode ser uma opção mais sustentável em comparação com outros processos de fabricação, especialmente quando se utiliza plástico reciclado e quando se otimiza o projeto das peças para minimizar o desperdício de material.
Personalização:
A injeção plástica permite a personalização de peças em larga escala. Isso é especialmente útil na produção de produtos personalizados ou na adaptação de peças para atender a requisitos específicos do cliente.
Alguns produtos fabricados pela Cromatek em injeção plástica
– CASE PARA PRODUTOS ELETRÔNICOS
– RÉGUA DE TOMADAS
– CORPOS PLÁSTICOS PARA CONECTORES
– COMPONENTES DIVERSOS PARA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA
– VARIEDADE DE PEÇAS TÉCNICAS
Quais segmentos atendemos?
Atendemos uma ampla variedade de segmento e setores industriais como:
– AUTOMOTIVO
– ELETRÔNICOS
– ELETRODOMÉSTICOS
– TELECOMUNICAÇÕES
– EMBALAGENS
– SAÚDE E MEDICINA
– CONSTRUÇÃO E ARQUITETURA
– BRINQUEDOS E PRODUTOS INFANTIS